Centre d’usinage à portique à guidage linéaire à trois axes
Machine Structure
Conception intégrée : La machine présente une structure de type portique avec une colonne et une traverse intégrées, améliorant la rigidité globale.
Système d’équilibrage de l’axe Z : Utilise la pression de l’azote pour contrebalancer le poids de la boîte de broche et du vérin, réduisant ainsi la charge sur le servomoteur. Cela minimise les vibrations et les déformations, améliorant ainsi la précision et la stabilité de l’usinage. De plus, il réduit l’usure mécanique, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine.
Système de mouvement à 3 axes
Guidage à 3 axes : Adopte une conception de guidage linéaire de type rouleau, offrant une réponse dynamique rapide et une haute précision, assurant un fonctionnement en douceur sans fluage.
Système d’entraînement : Le servomoteur est directement couplé à une vis à billes de haute précision, combinée à une structure précontrainte fixe aux deux extrémités, ce qui permet d’obtenir une précision et une stabilité de transmission élevées.
Gamme de broches diversifiée
Broche entraînée par courroie : Utilise une unité de broche à grande vitesse BT50-6000 tr/min, offrant une efficacité de coupe élevée.
Broche à engrenages : Unité de broche BT50-6000rpm associée à une boîte de vitesses pour les demandes de coupe lourdes. La boîte de vitesses dispose d’une fonction de refroidissement de l’huile pour réduire la déformation thermique de la broche, assurant une efficacité de coupe élevée.
Broche motorisée : Broche motorisée à haute fréquence avec une vitesse maximale de 15 000 tr/min. Il est équipé d’un encodeur à anneau coaxial pour un retour synchrone de la vitesse et de l’angle de la broche, offrant une fonctionnalité de taraudage rigide et d’excellentes performances à haute vitesse.
Prévention du liquide de refroidissement : L’extrémité avant de la broche intègre une structure d’étanchéité à labyrinthe et un système de protection du rideau d’air, empêchant efficacement le liquide de refroidissement de pénétrer dans les roulements de la broche et prolongeant la durée de vie.
Contrôle thermique : Équipé d’une fonction centrale de soufflage d’air et d’un système de refroidissement automatique par circulation, réduisant considérablement l’élévation de température et la déformation thermique, assurant une précision et une stabilité d’usinage élevées.
Évacuation des copeaux et réservoir de refroidissement
Convoyeur de copeaux en spirale : Un ensemble de chaque côté de la table de travail, avec un diamètre de vis de 120 mm et une grande section transversale carrée en acier, expulsant rapidement les copeaux à l’extérieur de la machine.
Convoyeur élévateur de copeaux de type chaîne : Situé à l’extrémité de la machine, avec une inclinaison de 45 degrés, une plaque de chaîne plus large et des barres racleuses en dents de scie, collectant rapidement les copeaux dans le petit convoyeur de copeaux.
Petit convoyeur de copeaux : Collecte et transporte les copeaux.
Réservoir de liquide de refroidissement : Système de filtration multicouche pour filtrer les impuretés et assurer un usinage en douceur.
La machine est adaptée au traitement de pièces complexes de pièces complexes de taille moyenne, de plaques, de disques, de vannes et de boîtiers.
Article | Unité | G-V1018A | G-V1220A | G-V1225A | G-V1230A | G-V1018C | G-V1220C | G-V1225C | G-V1230C | ||
Voyager | Déplacement de l’axe X | mm | 1800 | 2150 | 2650 | 3200 | 1800 | 2150 | 2650 | 3200 | |
Déplacement de l’axe Y | mm | 1100 (+100 changement d’outil) | 1500 (+25 changement d’outil) | 1100 (+100 changement d’outil) | 1500 (+25 changement d’outil) | ||||||
Course de l’axe Z | mm | 800 | 800 | ||||||||
Distance entre l’extrémité de la broche et la table | mm | 100 ~ 900 | 70 ~ 870 | ||||||||
Largeur effective du portique | mm | 1160 | 1560 | 1160 | 1560 | ||||||
Table | Taille de la table (L×l) | mm | 1800×1000 | 2000×1250 | 2500×1250 | 3000×1250 | 1800×1000 | 2000×1250 | 2500×1250 | 3000×1250 | |
Charge max. | Kg | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | ||
Rainure en T (largeur×pas×Qté) | mm | 22×140×7 | 22×160×7 | 22×140×7 | 22×160×7 | ||||||
Fuseau | Type de disque | / | Entraînement par courroie (entraînement par engrenage en option) | Broche motorisée | |||||||
Vitesse max. de la broche | r/min | 6000 | 15000 (option 18000) | ||||||||
Puissance de la broche (nominale/crête) | kW | 15/18.5 | 15/22 | ||||||||
Couple de sortie (nominal/crête) | N.m | 191/315 (Engrenage en option 573/945) | 45.7/73.6 | ||||||||
Conique de broche | / | BT50 | BBT40 (option HSK-A63) | ||||||||
ATC (en option) | Nombre d’outils | T | 24 | 24 | |||||||
Diamètre max. de l’outil (Plein/Adjacent) | mm | Φ110/Φ200 | Φ80/Φ150 | ||||||||
Longueur max. de l’outil | mm | 350 | 250 | ||||||||
Poids max. de l’outil | Kg | 18 | 8 | ||||||||
Vitesse | Plage d’avance (Coupe) | m/min | 10 | 10 | |||||||
Vitesse de déplacement rapide (axe X/Y/Z) | m/min | 16/16/12 | 16/16/12 | ||||||||
Exactitude | Précision de positionnement | mm | 0.015/0.012/0.012 | 0.02/0.012/0.012 | 0.015/0.012/0.012 | 0.02/0.012/0.012 | |||||
Répétabilité | mm | 0.008/0.008/0.008 | 0.012/0.008/0.008 | 0.008/0.008/0.008 | 0.012/0.008/0.008 | ||||||
Autrui | Contrepoids de l’axe Z | / | Bilan azoté | Bilan azoté | |||||||
Système CNC | / | FANUC 0i-MF PLUS (en option Mitsubishi M80, Siemens 828D) | FANUC 0i-MF PLUS (en option Mitsubishi M80, Siemens 828D) | ||||||||
Alimentation en air | Couler | L/min | 280 (ANR) | 280 (ANR) | |||||||
Pression | Mpa | 0.5~0.8 | 0.5~0.8 | ||||||||
Capacité électrique totale | Kva | 40 | 40 | ||||||||
Capacité du réservoir de liquide de refroidissement | L | 400 | 400 | ||||||||
Taille de la machine | Longueur | mm | 4600 | 5100 | 6300 | 7800 | 4600 | 5100 | 6300 | 7800 | |
Largeur | mm | 4600 | 4900 | 4600 | 4900 | ||||||
Hauteur | mm | 4500 | 4550 | 4500 | 4550 | ||||||
Boîtier de la machine | - | Tôle sur tout le périmètre | Tôle sur tout le périmètre | ||||||||
Remarque : G-V1018B, G-V1220B, G-V1225B, G-V1230B sont équipés d’une broche d’entraînement par engrenage de 6000 tr/min.
Les informations sur cette page sont fournies à titre indicatif seulement. Les spécifications et les détails peuvent changer en raison de mises à niveau ou d’améliorations du produit. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.
FANUC
Siemens
Mitsubishi
Avr 11 2025
Avr 01 2025