갠트리 머시닝 센터

다양한 가공 응용 분야에서 최고의 안정성과 강성을 보장하기 위해 TAIKAN은 네 가지 유형의 구조 설계를 제공합니다.

• Fixed Beam Gantry Structure – 빔은 고정된 상태로 유지되어 고정밀, 고하중 절단에 이상적입니다.

• Moving Column Gantry 구조 – 스핀들은 X축을 따라 이동하여 대형 공작물의 장거리 가공에 적합합니다.

• Moving Column & Moving Beam Gantry Structure – 움직이는 기둥과 움직이는 빔의 조합은 대규모 가공에 더 큰 유연성을 제공합니다.

• 브리지형 갠트리 구조 – 매우 견고한 브리지 스타일 프레임으로 복잡한 5축 가공을 위한 높은 동적 성능을 보장합니다.

TAIKAN은 다양한 가공 조건에서 높은 정밀도와 동력 효율성을 보장하기 위해 세 가지 피드 드라이브 방법을 제공합니다.

• 다이렉트 드라이브 – 다이렉트 드라이브 모터는 볼 스크류에 직접 연결되어 전송 손실을 줄이고 동적 응답을 개선하여 정밀 가공에 이상적입니다.

• 벨트 드라이브 – 동기식 벨트는 볼 스크류를 구동하여 다양한 일반 가공 응용 분야에서 원활한 작동을 보장합니다.

• 기어박스 드라이브 – 기어 감속 시스템은 높은 토크 출력을 제공하여 중절삭 및 대형 공작물 가공에 적합합니다.

Z축(스핀들 주축대)은 다양한 가공 요구 사항에 맞게 세 가지 구성으로 제공됩니다.

• 리니어 레일 – 부드러운 움직임을 보장하여 고속 정밀 금형 가공에 적합합니다.

• T-Type Hard Rail – Z축 강성과 안정성을 향상시켜 중부하 절삭에 이상적입니다.

• Box Way Hard Rail – 진동 저항과 부하 용량을 향상시켜 높은 강성이 필요한 대형 공작물을 가공하는 데 이상적입니다.

또한 모든 Z축 구성에는 질소 밸런싱 시스템이 장착되어 있어 스핀들 무게를 효과적으로 줄이고 서보 시스템 수명을 늘리며 가공 정확도를 향상시킵니다.

광범위한 가공 요구 사항을 수용하기 위해 TAIKAN은 6개의 스핀들 헤드 구성을 제공합니다.

• 다이렉트 드라이브 스핀들 – 고속 및 정밀도, 정밀 부품 가공에 적합합니다.

• 전기 스핀들 – 저소음 및 고속 작동으로 고가공 가공에 적합합니다.

• 벨트 스핀들 – 안정적인 작동, 다양한 가공 조건에 적응할 수 있습니다.

• Gear Spindle – 중부하 절삭 작업을 위한 높은 토크 출력.

• 완전 자동 90° 헤드 – 5면 가공이 가능하여 단일 설정으로 여러 표면을 완성하여 가공 유연성과 효율성을 향상시킵니다.

• 포크 타입 듀얼 스윙 밀링 헤드 – 다중 각도 포지셔닝 또는 5 축 동시 가공을 지원하여 복잡한 모양의 공작물 및 고정밀 대형 금형 가공에 이상적입니다.