CNC 수직 선반 기계는 다양한 금속 가공 분야에서 널리 사용되는 고정밀, 고효율 CNC 공작 기계입니다. 기계의 스핀들 축선은 수평면에 수직이고, 작업대는 수평면 안에서 자전하는 제조 공정에 있는 제품을 클램핑해서 사용되, 그것이 다양한 각도로 절단 작업을 수행할 수 있게 허락합니다. 기존 선반과 비교하여 CNC 수직 선반은 컴퓨터 수치 제어 기술을 통합하여 자동화, 고정밀 및 고효율을 제공하여 현대 제조에서 없어서는 안될 도구입니다.
CNC 수직 선반 기계는 주로 길이가 짧고 직경이 큰 중대형 공작물, 특히 수평 선반으로 고정하기 어려운 공작물을 처리하는 데 사용됩니다. 수평 선반에 비해 공작물 클램핑 및 정렬이 더 편리합니다. 수직 레이아웃은 스핀들과 베어링에 가해지는 하중을 줄여 높은 작업 정확도를 유지합니다. CNC 수직 선반 기계는 높은 처리 효율, 높은 정확도 및 높은 수준의 자동화와 같은 기능을 갖춘 단일 또는 다중 기계 자동 라인을 형성할 수 있습니다.
구조적 특성과 가공 능력으로 인해 CNC 수직 선반 기계는 디스크, 짧은 샤프트 및 슬리브와 같은 다양한 부품을 가공하는 데 적합합니다. 이 기계는 플라이휠 디스크, 플랜지 플레이트, 브레이크 디스크, 풀리, 브레이크 드럼, 베어링 링, 메인 베어링 캡, 실린더 블록, 변속기 하우징, 금형 등과 같은 부품 가공에 이상적입니다. 또한 엔진 부품, 휠 허브, 터빈 블레이드, 림, 쇼크 업소버 마운트 등과 같은 특수 부품을 제조하는 데 적합합니다. CNC 수직 선반 기계는 자동차, 항공 우주, 철도 운송, 건설 기계, 전력, 에너지 및 일반 기계와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
CNC 수직 선반 기계는 다양한 방법으로 분류할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 정의는 2축 CNC 수직 선반 기계를 의미하며, 고급 모델에는 3축, 4축 CNC 수직 터닝 센터 및 5축 CNC 수직 머시닝 센터가 포함됩니다. 지식 구조의 한계로 인해 이 기사는 중소형 CNC 수직 선반 기계에 중점을 둡니다.
최근 몇 년 동안 글로벌 고급 제조업과 국가 경제의 급속한 발전에 따라 짧은 샤프트 및 디스크 형상 부품의 크고 복잡하며 고정밀 가공에 대한 수요가 증가했습니다. 그 결과, 수직 선반은 기본 모델에서 CNC 및 5축 연결 버전으로 발전했으며, 2축 → 3축 → 4축 → 5축 구성으로 이동했습니다. 정확도가 향상되어 이제 기능이 밀리미터, 미크론 및 서브 미크론 수준에 도달했습니다. 또한 이송 속도가 10 → 15 → 30 → 60 → 120m/min으로 빨라졌습니다. 지능형 제어, 에너지 효율성, 환경 보호 및 인간-기계 기능 개선도 주요 트렌드입니다. 다음은 CNC 수직 선반 기계의 6가지 주요 개발 동향입니다.
안정화: 제품 품질 안정성과 높은 신뢰성을 보장하는 것은 고객의 요구를 충족시키는 것이 중요하기 때문에 공작 기계 제조업체의 주요 목표가 되었습니다.
오토메이션: CNC 수직 선반 기계는 자동화 라인, 지능형 라인 및 가공 아일랜드와 같은 전체 시스템에 점점 더 많이 통합되고 있으며 업계의 새로운 트렌드를 나타내고 있습니다.
효율성: CNC 수직 선반 기계는 고효율 및 우수한 품질을 제공하며 고속 및 고효율 가공을 추구하면 생산성이 크게 향상되고 가공 비용이 절감됩니다.
다기능: 단일 CNC 수직 선반은 터닝, 밀링, 드릴링, 태핑, 보링, 열처리 및 적층 제조와 같은 다단계 가공을 달성할 수 있습니다.
높은 정밀도 : 표준 가공의 반복 위치 정확도는 5μm 이내이며 정밀 가공은 최대 1-1.5μm를 달성 할 수 있습니다.
지능형 기능: CNC 수직 선반 기계에는 기계 상태의 실시간 모니터링, 매개변수 자동 최적화, 자동 보정, 도구/공작물 간섭 감지, 지능형 유지 관리 및 원격 진단이 장착되어 있습니다.
대부분의 가공 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 구성을 갖춘 9개의 CNC 공작 기계 시리즈.
20년의 업계 경험과 700+ 핵심 특허를 통해 업계를 선도하고 있습니다.
ISO 인증, 고정밀 기계, 글로벌 고객의 신뢰를 받고 있습니다.
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