[고객 이야기] 알파쿨의 타이칸 머신을 이용한 열 방출 기술

양쯔강 삼각주 제조 중심지에,알파쿨열 솔루션 산업에서 탁월함의 모범으로 평가받고 있습니다. 독일 엔지니어링 유산과 민첩한 현지 혁신을 융합함으로써, 알파쿨은 중독 기술 협력의 강력한 시너지를 보여줍니다. 이타이칸 고객 이야기알파쿨이 어떻게 정밀 제조를 달성하는지 깊이 있게 다룹니다.

I. 독일 뿌리와 지역적 연구개발의 시너지

독일 투자를 받는 첨단 기술 기업으로서 알파쿨은 세심한 품질 보증을 기반으로 구축되었습니다. 설립 초기부터 회사는 연구, 개발 및 고정밀 제조에 특화되어 왔습니다.히트싱크 부품 및 열 관리 시스템. 포괄적인 제품 포트폴리오에는히트 싱크, 워터 블록, 팬, 펌프, 컴퓨터 하드웨어, 산업 장비부터 고성능 게임 시스템, 자동차 전자기기, IT 서버 센터에 이르기까지 다양한 응용 분야에 종단 간 냉각 솔루션을 제공합니다.

II. 열관리의 핵심: 자재와 공정의 균형

알파쿨의 생산 시설인 타이칸 내에서T-1200 드릴링 및 태핑 센터중요한 아크릴 부품을 정밀하게 가공하며 끊임없는 정밀함으로 작동하세요. "효과적인 열 방출의 핵심은 재료 특성과 가공 기술 간의 균형을 숙달하는 데 있습니다,"라고 알파쿨 기술 엔지니어가 설명했습니다. "아크릴의 취성도와 구조적 완전성을 관리하며, 구리의 열전도도 및 가공 허용차와 함께 마이크로론 수준의 제어 기능이 가능한 CNC 장비가 필요합니다." 이러한 정밀함에 대한 중요한 요구가 알파쿨과 타이칸의 파트너십을 이끈 원동력이었습니다.

III. 정밀 공학: 타이칸 T-1200의 우수한 성능

아크릴은 높은 투명성, 인성, 내구성 덕분에 열 솔루션에서 높이 평가받고 있습니다. 하지만 전통적인 장비는 진동을 유발해 버와 미세 균열을 유발하는 경우가 많아 가공 과정에서 극도의 정밀도와 우수한 표면 마감이 요구됩니다.

타이칸T-1200 시추 및 태핑 센터, 고속과 고정밀 능력은 알파쿨의 엄격한 아크릴 부품 요구사항과 완벽하게 부합합니다. 직접 구동 스핀들이 장착되어 있습니다.20,000 RPM첨단 CNC 시스템인 T-1200은 정밀 정중함과 높은 처리량을 모두 보장합니다. 복잡한 드릴링 및 미세 밀링 작업에 뛰어나, 모든 아크릴 작업물에 대해 뛰어난 마감 품질과 치수 정확도를 보장합니다. 기계의 3축 가이드 레일은리지드 #45설계는 부드러운 움직임과 탁월한 안정성을 보장하여 진동을 최소화하고 Alphacool이 요구하는 완벽한 가장자리와 정확한 허용오차를 보장합니다.

IV. 운전 효율성: 금속 히트 싱크의 '생산성 엔진'으로서의 T-500S.

황동, 구리, 알루미늄 합금과 같은 재료로 금속 히트 싱크를 생산할 때는 가공 효율성과 재료 활용이 우선시됩니다. "구리는 우수한 열전도율을 제공하지만, 가공 중 칩 접착에 취약해 공구 수명과 표면 마감에 영향을 줄 수 있다"고 한 알파쿨 엔지니어가 지적했습니다.

그타이칸 T-500S이 문제를 정면으로 다룹니다. 직접 구동 변속기 설계는 출력 손실을 최소화하고 고속 탭 시 정확도를 향상시킵니다. 이 기계는 태핑과 통합 밀링 작업을 모두 효율적으로 수행합니다. 고정밀 CNC 시스템과 결합되어 단일 설치 방식으로 히트 싱크의 완전 가공을 가능하게 하여 사이클 시간을 획기적으로 단축하고 생산 라인에서 부인할 수 없는 '생산성 엔진'으로서의 역할을 확고히 합니다.

V. 미래 공동 창조: 중독 윈윈 협력의 청사진

오늘날 알파쿨의 제품은 전 세계로 수출되고 있으며, 이는 알파쿨과 타이칸 간의 성공적인 파트너십을 증명합니다. 이 협력은 독일의 방법론적 엄격함과 중국 제조업의 역동적인 효율성이 결합된 강력한 융합을 나타냅니다. 닝보에 뿌리를 둔 알파쿨은 타이칸의 '중국 스마트 제조의 창의성'과 깊이 뿌리내린 '독일 공학 정신'을 완벽하게 결합하며 글로벌 기술 통합의 막대한 잠재력을 선보입니다.